正确的使用
吊运机可以解决生活中大多吊装难题，例如袋装粮食的吊装，建筑材料的吊装以及工厂设备的吊装。如果使用吊运机的方式不正确，不仅不能发挥出吊运机的价值，还会给操作人员带来危险，下面我们就来盘点一下吊运机的违规操作。
1、吊运机在起吊的过程中，与作业无关人员切勿近距离围观，大多数吊运机的臂杆可以进行360°旋转，非操作人员尽量站在臂杆旋转范围之外。
2、每台吊运机都有着额定的负载，使用的过程要对重物质量做到心中有数，确定在吊运机的额定负载内进行吊装，这样既可以确定吊运机本身不受伤害，又可以确定操作人员的稳定。
3、起吊过程要保持钢丝绳与重物的垂直，以防止在起吊过程中发生晃动，在旋转臂杆的时候尽量保持匀速缓慢，不可操之过急，为提升工作速率而旋转臂会在重力作用下产生离心力而造成重物脱钩的伤人事故。
4、在对重物进行拆卸的时候，要事先重物已经全部平稳的接触地面，方可进行然后的卸钩操作，千万不可在重物还没有全部着地的情况下进行拆卸，这样会可能因重物在没有平稳的情况下发生倾倒而砸伤工作人员。
钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装捆绑作业不可少的主要零部件，被普遍地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。不论作为哪一种用途的钢丝绳。如果选用类型不当、使用方法不正确。缺乏稳定检查、又不重视保养，愈为严重的是已达报废还继续使用，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。
吊运机工作时的注意事项：
1、每年要进行一次对<吊运机的定期技术检查，进行技术检查时，除对起重机的全部部件进行详细检查外，还需要对吊运机进行静力和动力试验。
2、吊运机的操作人员要了解吊运机的稳定操作规程，接受过训练，并且具有良好的视力和听力，方可操纵。
3、吊运机在吊起货物旋转时，不可以移动起重机。
4、吊运机操纵者须注意，被吊起的重物不能超过该吊臂幅度的额定起重量，被吊物应在吊钩的自然下垂位置。
5、在操作时应控制被吊的重物在空间不至摇摆。
6、调整起重臂幅度转动手轮时需要是在无载荷状态不可以吊有重物。
7、吊运机吊起货物旋转时，重物提升高度需要高于障碍物的0.3米以上。
8、禁止将易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在吊运机上面。
9、吊运机安装在水平面上或不大于5度的斜面上，四车轮需要接触平面，将车轮堵住，防止在吊运工作中移动。
小吊车支腿下沉故障诊断与排除
1、故障现象
小吊车左前、左后垂直支腿在支承期间出现了自动下沉现象。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被疏忽了；左后支腿的液压缸曾被拆检过并替换过密封圈。
2、支腿系统液压回路分析
支腿和回转机构（及蓄能器）采用串联油路，由三联齿轮泵供油。小吊车油路由压力检测器限定高工作压力，其调定值为16Mpa。垂直支腿和水平支腿伸缩动作，由螺线管阀控制。
断流阀组用来接通和切断垂直支腿和水平支腿的油路。断流阀和节流阀（其调定值为3.5Mpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以避免起重机在三个垂直支腿缸支平的非稳定情况下工作。垂直支腿缸在支承期间，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止，锁紧该油路以防止“软腿”缩回；在行驶状态则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向锁紧。以免自行沉落。当螺线管阀处于中位时，三联齿轮泵来油向回转、蓄能器回路供油，平衡阀用来防止倒流。
3、故障诊断与排除
分析支腿回路，故障只可能出在两个部位：一是垂直支腿上液控单向阀内部损伤引起内漏；二是支腿垂直缸内面损伤，或密封损坏导致内泄。考虑到左后垂直缸没有问题（大修时愈换了密封圈），故先拆检该缸油路上的液控单向阀，发现阀座表面有损伤痕迹并粘有灰尘，使阀座锥面密封不严。
清洗，用砂纸，油石修磨。装配后，替换左前垂直缸油路上的液控单向阀，左前垂直支腿自动下沉现象去掉，说明液控单向阀有故障。液控单向阀经检修后，原故障已排除。接着拆检液控单向阀，发现故障原因同上。处理后装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动下沉故障排除。
