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吊运机使用过程中的紧急措施

2023-01-21 02:37:58
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吊运机在使用过程中难免会出现一些紧急情况,这时候我们要相应的做出一些紧急措施。
1、施工突然停电:
施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时,应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面。
2、悬吊平台升、降过程中松开按按钮后不能停止:
悬吊平台升、降过程中松开按钮后仍不能停止时,应立即按下电箱门上的红色应急开关,使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关,检查接触器接触情况,清理接触器表面油垢杂质,手按接触器能恢复正常动作后,合上电源开关,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。
3、悬吊平台应水平倾斜而自动锁绳:
悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至范围时,稳定锁自动锁绳,此时应立即停机,然后将电箱上的转换开关转向平台低端,再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置,稳定锁自动恢复开锁状态后,将悬吊平台降至地面,检查并调整两端电磁制动器间隙至符合要求;或检查两端机转速差异,如差异明显应跟换电机。
4、工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱:
在确定稳定的情况下撤离悬吊平台内的施工人员,派遣经过技术培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。起先将稳定钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上,用绳扣将稳定钢丝绳两端扣紧。然后松开两端稳定锁摆臂滚轮的保护环,将工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端稳定锁处于锁绳状态。在采取上述稳定措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,需要时可将鼓掌钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳,然后将工作钢丝绳装入稳定锁摆臂轮槽中,装好保护环,使稳定锁打开后,将悬吊平台提升0.5米左右停止,取除稳定钢丝绳上的绳扣和将稳定钢丝绳放至垂位置,再将悬吊平台下降至地面,经过提升机进行严格检查、维修后,方允许继续使用。
5、工作钢丝绳断裂时:
悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊平台发生倾斜,至倾斜位置时稳定锁自动闭合,将悬吊平台锁住在稳定钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持平静,严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按各自钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。
吊运机液压机渗油是很普遍的常见故障之一,一般少有漏气和外露二种状况产生。
1、外露的缘故也是有2个:
一是发动机缸体和轴承端盖结合部的O形圈毁坏或脆化;
二是液压缸与导向性套相对速度表层间渗油。
2、漏气的缘故也是有2个:一是液压缸与活塞杆间的填料密封O形圈毁坏或脆化。二是活塞杆与缸壁间的动密封性无效。
处理这两个常见故障的规范规定便是活塞杆停在某一部位内挪动的间距不能过大,假如过大就视作漏气比较严重,就需要立即拆换O型圈;假如活塞杆与缸壁件产生漏气,就需要拆换直径比原先规格大一点的新活塞杆,那样就灵活运用U型密封环的延展性,具有原始密封性功效,可是产加工的活塞杆的增长值均不可过大,不然活塞杆塞不进主缸。
工作中时小量的漏水可降不算高摩阻,但不工作中时油也会漏水那便是常见故障了,缘故是液压缸与导向性套间的Y形密封环毁坏,密封环毁坏或脆化就需要拆换新的;如果是液压缸被挫伤,就较为容易解决了,可以用车用汽油将杆身清理整洁,直到干躁后再用101型AB胶涂在被挫伤的管沟、坑点处,改成要使管沟、坑点处朝下,防止胶外流,后将液压缸油套封在液压缸上往复式挪动2次,把不需要的胶刮去,等胶全部凝结后就可投入应用;导向性套有裂痕或损坏比较严重时,要拆换內径比原先标准尺寸小0.15-0.20毫米的新导向性套,这般既能装上Y形密封环,又可填补液压缸损坏等缺点。

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